• bg

Naše výrobky

Velkoobchod s elektronickým tvrdoměrem Brinell HBE-3000A

Stručný popis:

Elektronický Brinellův tvrdoměr Velkoobchod HBE-3000A využívá snímač typu obvodu přidaný s řídicím systémem, který se používá k měření hodnoty tvrdosti pro velké kovové materiály, neželezné kovy a slitiny, různé tvrzené oceli, kalicí a popouštěcí ocel, speciálně pro měkký kov, jako je čistý hliník , cín atd. Specifikace Model HBE-3000A Celková zkušební síla 612,5N, 980N, 1225N, 1837,5N, 2450N, 4900N, 7350N, 9800N, 14700N, 29400N Rozsah zkoušky tvrdosti 8 - 650 HBW (ocelová koule z tvrdokovu) Amp ...


Detail produktu

Štítky produktu

Velkoobchod s elektronickým tvrdoměrem Brinell HBE-3000A přijímá snímač typu obvodu přidaný s řídicím systémem, který se používá k měření hodnoty tvrdosti pro velké kovové materiály, neželezné kovy a slitiny, různé kalené oceli, kalené a temperovací oceli, speciálně pro měkký kov, jako je čistý hliník, cín atd.

Specifikace

Modelka HBE-3000A
Celková zkušební síla 612,5 N, 980 N, 1225 N, 1837,5 N,
2450N, 4900N, 7350N, 9800N, 14700N, 29400N
Rozsah zkoušky tvrdosti 8 - 650 HBW (ocelová koule z tvrdokovu)
Zesilovací poměr mikroskopu 20 ×
Maximální výška vzorku 200 mm
Max. Hloubka vzorku 135 mm
Celková velikost testeru (D × Š × V) 236 × 550 × 753 mm
Zdroj napájení AC 220V 50 / 60Hz
Čistá hmotnost 123 kg

Náhradní díly v balení

φ2,5, φ5, φ10mm Vnitřní kuličky z ocelové kuličky 1
Testovací stoly (velké, malé „V“) 1

Kategorie tvrdoměru
 Kategorie tvrdoměrů
 Tester tvrdosti Leeb
 Brinellův tvrdoměr
 Rockwell tvrdoměr
 Vickersův tvrdoměr
 Websterův tvrdoměr
 Shore tvrdoměr

Údržba tvrdoměru

Kromě zvláštních opatření při používání různých tvrdoměrů, tvrdoměrů, je třeba si uvědomit některé běžné problémy, které jsou uvedeny níže:

1. Chyby tvrdosti: jedna z chyb způsobených deformací a pohybem měřeného vzorku; Druhý způsobený parametrem tvrdosti mimo stanovený standard. U druhé chyby je pro kalibraci tvrdoměru před měřením vyžadován standardní blok. Pro výsledky korekce tvrdoměru Rockwell je rozdíl v rozmezí ± 1. Je-li rozdíl v rozmezí ± 2, lze získat pevnou hodnotu. Pokud je rozdíl mimo rozsah ± 2, musí být tvrdoměr opraven, opraven nebo nahrazeno jinou metodou zkoušky tvrdosti.

Každá stupnice tvrdosti Rockwell má praktický rozsah použití a měla by být zvolena správně podle předpisů. Například pokud je tvrdost vyšší než HRB100, měla by se pro testování použít stupnice HRC; Pokud je tvrdost nižší než HRC20, měla by se pro testování použít stupnice HRB. Protože mimo specifikovaný testovací rozsah je tvrdost přesnosti a citlivosti měřiče špatná, hodnota tvrdosti není přesná a není vhodná pro použití. Jiné metody testování tvrdosti mají také odpovídající kalibrační standardy. Standardní bloky pro kalibraci durometrů nelze použít na obou stranách, protože tvrdost standardní strany a zadní strany nemusí být stejná. Standardní blok by měl být obecně účinný do jednoho roku od data kalibrace.

2. při výměně hlavy nebo kovadliny věnujte pozornost kontaktním částem, které je třeba otřít. Po výměně by měl být vzorek oceli několikrát testován s určitou tvrdostí, dokud nebude hodnota tvrdosti stejná pro dva po sobě jdoucí časy. Účelem je zajistit, aby tlaková hlava nebo kovadlina a kontaktní část zkušebního stroje byly v dobrém kontaktu, aby nebyla ovlivněna přesnost výsledků zkoušky.

3. Po nastavení tvrdoměru se první měřicí bod při měření tvrdosti nepoužívá. Kvůli obavám ze kontaktu vzorku a kovadliny není dobrý, není měřená hodnota přesná. Po dokončení první zkoušky a tvrdosti tester je v normálním provozu, vzorek bude formálně testován a bude zaznamenána naměřená hodnota tvrdosti.

4. Pokud je vzorek povolen, jsou z různých částí, které mají být testovány, obecně vybrány alespoň tři hodnoty tvrdosti a průměrná hodnota je brána jako hodnota tvrdosti vzorku.

5. U vzorků se složitými tvary by měla být před testováním přijata a zafixována podložka odpovídajícího tvaru. Kruhový vzorek je obecně testován v drážce ve tvaru písmene V.

6. Před nakládkou zkontrolujte, zda je nakládací rukojeť v poloze pro vykládku. Během nakládání by akce měla být lehká a stabilní, ne příliš tvrdá. Po nakládání by měla být nakládací rukojeť umístěna v poloze pro vykládání, aby se zabránilo plastické deformaci, která může ovlivnit přesnost měření v důsledku zatížení přístroje po dobu dlouhá doba.


  • Předchozí:
  • Další:

  • Sem napište svoji zprávu a pošlete nám ji